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网站首页 >> 产品中心 >>桥壳疲劳试验台系列 >> PLS-250-2 双通道桥壳疲劳加载试验系统-单龙门架
详细说明

PLS-250-2 双通道桥壳疲劳加载试验系统-单龙门架

PLS-250-2电液伺服疲劳加载试验系统-单龙门架 由主机、恒压伺服泵站、德国DOLI全数字伺服控制器、控制软件、计算机、附具以及管路系统等组成,试验机配套齐全,通用性好。

根据需要,配置必要辅具,还可作为其他各类金属、非金属材料、结构件、部件、总成进行动静态疲劳寿命测试。


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商品说明

PLS-250-2电液伺服疲劳加载试验系统-单龙门架 由主机、恒压伺服泵站、德国DOLI全数字伺服控制器、控制软件、计算机、附具以及管路系统等组成,试验机配套齐全,通用性好。

根据需要,配置必要辅具,还可作为其他各类金属、非金属材料、结构件、部件、总成进行动静态疲劳寿命测试。


设备主要技术单元描述:

1、主机

1.1主机框架

  • 主机框架才用Q345-A钢板焊接。

  •   上横梁:试验空间模数调整,最大可调整试验净空间:1000mm;

1.2 作动器

  • 最大试验力:250kN,2套

  • 作动器有效行程:150mmmm;

  • 双出杆活塞结构。密封方式:导向环+伺服密封环(元器件全部美国PARKER进口)。

  • 作动器配磁滞伸缩位移传感器,外置电液伺服阀。

  • 电液伺服阀:21Mpa,350L/min,德国力士乐;

  • 作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;

2、试验辅具

  • 专用试验辅具:1套;

  • 选项:可根据要求设计制作其他种类辅具;

3、传感器

  • 负荷传感器:+/-250kN,过载能力150%,美国世铨公司产品。

  • 位移传感器:+/-75mm(总行程150mm),美国/德国进口。

  • 出厂前,对所有传感器标定完毕。

4、液压伺服泵站

图片11.png

  • 总流量350L/min,压力21Mpa。

  • 泵站按标准模块化设计生产制造,技术成熟,性能稳定;配置中继模块,与作动器相连。 

  • 泵站由油泵、电机、高低压切换阀组、蓄能器、滤油器、冷却系统、油箱、中继模块、管路系统等部分组成;

  • 过滤系统采用三级过滤:油泵吸油口,100μ;油源出口,过滤精度3μ;

  • 油泵选用德国福伊特内啮合齿轮泵,该泵采用渐开线内啮合齿轮啮合传动,噪音低,具有优良的耐久性和长寿命;

  • 油泵电机组配置减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;

  • 采用高低压切换阀组进行液压系统的起停。 

  • 全封闭标准伺服油箱,油箱容积按试验台流量的4-6倍设计;具有温度测量、空气过滤装置、油位显示等功能;

  • 系统采用水冷却方式,油源配置翅片式冷却器,用户自配水塔及管路;

5、管路系统 

  • 进油、回油、泄油管路各1套;

  • 全套采用美国PARKER公司产品。

  • 总长度:3-5米;

6、控制系统与计算机软件系统

6.1控制系统介绍

图片1.png

控制系统采用德国Doli公司推出的全数字控制系统,该系统是功能卓越性价比超群的新一代产品;它是材料及结构试验机的全闭环控制和数据采集的专用电子系统。新的EDC控制系统取代原有的EDC60和EDC120,在硬件和系统软件方面有全方位的加强,但同时又保持和先期产品的兼容性。 该系统则偏重于从常规的静态试验到复杂的一二十赫兹的动态试验直至高频动态试验应用。在采用安装附件后,也可以将它们安置在多系统立式控制柜内或者直接安装在试验机上。

EDC主要技术指标:

控制单元:可实现闭环控制功能,可在任意采集信号进行全数字PID控制,闭环控制频率:5kHz;

伺服阀驱动单元:二级伺服阀驱动控制;

频率范围:0.001-1000Hz,频率分辨率:0.001 Hz;

控制波形:正弦波、三角波、方波、斜波等;

控制方式:力、位移、变形PID闭环控制,可实现任意控制模式的平滑无扰切换; 

6.2、软件系统。

图片12.png

  • 软件系统基于Win7平台开发。

  • 全鼠标操作界面。

  • 软件内置信号发生器。主要试验波形:正弦波、三角波、方波、斜波、正弦块波、组合波等。

  • 具备试验参数可编程功能。可进行任意控制模式与试验波形的无扰切换,并可一次设置多个试验步骤,一次完成各类复杂的组合波形试验。

  • 全数字PID控制,并具备中值调整、前馈控制、波形幅值调整等全数字控制功能。

  • 屏幕仿示波器显示试验波形。同时提供峰谷值显示、试验次数显示、试验时间显示。

  • 软件具备功能丰富的文件处理功能。各类试验参数、系统标定参数、试验数据等均可以文件形式进行存储,并可随时调出使用。

  • 软件提供试验报告,支持各类商用打印机。

  • 软件同时提供X-Y曲线记录功能。

  • 软件可远程控制泵站的启停。

  • 软件系统支持多语言,支持多单位值。

  • DynaKit工具软件包,包括安装设置、通道配置、标定、控制调试、性能评估及优化

  • ACP(Advanced Calibration Program)先进标定程序,支持保载下自动力值校准

商品参数

系统的主要技术指标:

1、最大动静态试验力:±250kN;

2、试验力测量范围:2%-100%FS;

3、试验力示值精度:≤±0.5%(2%-100%FS);

4、作动器最大位移:±75mm;

5、位移测量精度≤±0.1%FS;

6、主要试验波形:正弦波、方波、三角波。

7、试验频率范围:0~5Hz;

8、幅频特性:满足5Hz&±5mm;

9、试验辅具:专用辅具1套;

10、控制系统:全数字伺服控制,闭环控制回路,试验过程中可平滑切换。

11、有效试验空间:(长x宽x高-加载头到主底座距离)3000mmx3000mmx1000mm;

12、底板尺寸:5000mmx3000mmx300mm(长x宽x高);

13、恒压伺服泵站:额定压力21Mpa,350L/min,AC三相,50Hz,380V。

14、主机刚度:3.0×108N/m;

15、主机重量:约18000kg;

16、系统保护功能完善,具备超载、超设定、超量程、超试验参数设定、泵站超压、超温、 滤油堵塞等保护功能;


设备配置清单:

微信截图_20240418105609.png


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